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不同材质或形状的金属选择不同的的防锈油使用方法

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使用防锈油的方法我们很容易了解到,常见的使用方法有手刷、喷涂、浸泡,一般来说手刷和喷涂比较经济节省,不浪费,而浸泡相对来说金属制品和防锈油能更充分的接触,形成的保护油膜相对更厚。

一样的防锈油,和手刷、喷涂相比较,可能浸泡的效果更好,但是并不是所有的产品都适合浸泡,我们可以从材质和形状等方面来详细了解,金属制品使用防锈油时哪种方法更好呢?

从金属制品的处理方式来讲:

一般没经过表面清洗处理的裸金属工件要比表面清洗过的金属工件操作时间要长一些,如果是手刷,可以刷涂来回多刷几次,一些细缝或孔洞要仔细刷到位,适当放慢手刷节奏;而如果是选择浸泡,时间可以稍微久一点。

没经过表清洗的金属制品通常表面会有一些锈迹、污垢及其它油脂汗渍,这些污渍需要先清洗干净再使用防锈油,才能完全发挥防锈效果。所以最好就是先清洗后再使用防锈油,如果没有清洗可以在操作时用延长处理时间,使防锈油能清洗掉工件表面大部分的脏污及无关的油脂,使其渗透更彻底。

从金属制品的材质来讲:

有些金属制品表面光滑并且结构面简单要比表面粗糙而精密更容易操作些。前者使用防锈油在量上可以更加节省,形成的防锈油膜更加均匀致密;后者需要大量的防锈油分子渗透到精密细缝或孔洞,形成的防锈油膜也可能厚薄不一,防锈处理的成本偏高。

从金属制品的结构形状来讲:

结构形状较大的金属制品不太适合浸泡,更适合使用自动机械手臂喷涂,而复杂环境下的金属制品防锈,可以选择手刷来处理,相对方便且用量少,小型的金属制品更适合浸泡,而且可以配合离心机处理,多余的防锈油可以进行回收过滤后重复使用,效率高且用量节省,是很多五金电镀加工厂普遍使用的方法。

总的来说,无论什么材质或结构形状,防锈油防锈的原理都是作用在金属表面,形成一层防锈油膜,隔绝产品和空气中的水分或腐蚀性物质反应生锈。在使用防锈油时要先清洗产品晾干后再使用,针对产品和作业环境来选择操作方法,才能完全发挥防锈油的作用,才能提高工作效率。

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