环保助焊剂辅助焊接原理
在电子制造业焊接生产工艺中,环保助焊剂的主要作用是承担辅助电子元器件之间焊接,在这里环保助焊剂主要是对电子焊接工艺的实质为各金属原子距离接近后产生相互扩散、溶解、浸润等。
正常情况下,阻碍原子之间相互作用的是金属表面存在的氧化膜和污染物,也是妨碍浸润的最有害物质。所以,我们在生产焊接工艺过程中,一方面要采取措施防止在金属表面产生氧化物,另一方面必须采取去除污染的各种措施和处理方法。但由于在PCB板材生产的各种前端过程以及各种元器件生产的过程中,完全避免这些氧化和污染是很困难的。因此,我们必须在焊接操作之前采取某些方法把氧化膜和污染清除掉,这也是在焊接生产过程中使用环保助焊剂产品的原因。
因为在电子制造行业内使用环保助焊剂能去除氧化膜,并且可以达到不损伤母材、效率高等特点,因此液态环保助焊剂应运而生并被广泛的用于PCB板生产焊接工艺中。环保助焊剂除了需要满足去除氧化物和污染物的活化性能以外,还要满足非腐蚀性、绝缘性、耐湿性、稳定性、无毒性、无污染等要求。
通常而言环保助焊剂主要组份有活性剂、成膜物质、添加剂、溶剂等。其中贝塔环保助焊剂品牌通过分析得出活性剂的活性大小和其本身结构有关,特别是有机活性剂作用柔和,时间短,腐蚀性小,电气绝缘性能好,得以在电子装联行业广泛使用。为提高环保助焊剂的助焊能力,往往会在其中加入特殊的活性物质,从而跟大限度的增强其除金属表面的氧化物和污染物的能力,使得焊接材料能在母材的金属面上更好的浸润,这就是环保助焊剂的焊接原理。
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