好用的助焊剂也可大大降低虚焊和假焊现象
一般情况下我们新买的电子产品都是能正常开机的,偶尔也会出现用了一段时间后无外在原因的开机 不了短路,这是因为厂家在出货前都会百分百测试,但总会有一些线路板在焊接时焊点不饱满,容易脱落,就造成了短路。那常见的线路故障说的最多的虚焊和假焊是什么情况?和助焊剂好坏有关吗?我们一起来看看。
电子产品在生产加工时线路板需要焊接,通过焊点导电来使产品正常使用的,因此焊接也是其中一个非常重要的工艺,其中用到的助焊剂也至关重要。
虚焊:焊点处只有少量的锡焊柱,造成接触不良时通时断。主要由两个原因造成, 一是在生产过程中焊接不当引起的时通时不通的不稳定状态; 二是产品经过长期使用,一些发热较严重的零件,其焊脚处的焊点极容易出现老化剥离继而引起通电不稳定现象。
假焊:焊接过程中,焊点已焊但实际上并没有焊住,用手轻轻一拨,引线就会脱落,继而造成短路。
虚焊与假焊都是指焊点表面没有充分镀上锡层,引线与焊接点没有固定住,我们如何避免呢?
1.保持板面清洁无污物,作业人员手上无汗渍,烙铁头干净
2.根据产品的焊接工艺、作业环境选择合适的焊接工具和助焊剂
3. 焊接温度保持在助焊剂的使用温度范围内
4.上锡适量,焊点大小合适且饱满有光泽,上锡量不够,可再次补焊,但须待前次上的锡一同被熔化后再移开电烙铁;若一次上锡量太多,可用烙铁头带走适量。
5.焊接时间要控制好,过长导致焊料中的助焊剂完全挥发,失去助焊作用,使焊点表面氧化,造成焊点表面粗糙、发黑、不光亮、带毛刺或流动等缺陷,同时还容易烫坏元器件;过短达不到焊接温度,焊锡不能充分熔化,影响焊剂的润湿,易造成虚焊
6. 焊点凝固过程中不要触动焊点,烙铁头撤离时应注意角度
当我们碰到虚焊或假焊时,首先检查焊锡和助焊剂的质量,其次要注意焊接工艺中操作要规范,注意以上6点,即可大大降低虚焊和假焊的发生。
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