随着电子工业的飞速发展和市场的激烈竞争，焊料生产企业都希望能生产出焊接性能优异、价格低廉的产品。助焊剂不仅可以提供优良的助焊性能，而且还直接影响焊膏的印刷性能和储存寿命。那如何来挑选合适的助焊剂呢？

其实合格的助焊剂没有好坏之分，合格的助焊剂只有合适与否之分。焊接工艺、设备、PCB（电路板）质量、元器件质量、焊料质量（锡含量）、操作员工熟练程度等不一样，对助焊剂的选择与要求也就不一样。

1、波峰焊应选波峰焊专用助焊剂，手浸焊又是另外一种。

2、采用喷雾涂敷的工艺应选喷雾专用助焊剂；采用手浸涂敷的工艺则应选喷雾型；发泡又是另一种。

3、PCB、元器件氧化程度的不一，应配用不同活性强度的助焊剂。

4、焊料的纯度不一（锡含量），应配用不同活性强度的助焊剂。

5、操作员工熟练程度同样决定了助焊剂的选用。

没有针对性的选用合适的助焊剂，就是再好再贵的助焊剂也不能达到最佳的焊接效果，再好再贵的助焊剂也只能发挥一般助焊剂的作用。

助焊剂有合格与否之分，目前我国，特别是珠三角地区大量的存在不法商家，其为了让助焊剂能有较强的焊接能力，添加了一些能令助焊剂很好发挥上锡作用的禁用化学添加剂，这种添加剂对PCB及元器件腐蚀十常厉害，可能令产品产生短路及漏电等现象，再者直接影响了产品寿命，增添了退货率，造成严重的经济损失。

助焊剂的合格与否用肉眼是很难分辨出来的，最多只是看其均匀度的高低以及颜色的通透度。再者亦可从嗅觉知道其所用的原料档次。这些只是一般的辨别方式，且不是绝对的。

目前我国常用的是免洗型助焊剂，此类助焊剂可测其密度做个初步判断，一般为0.8±0.5。

免洗型助焊剂分为低固含量型、松香型、环保型、水溶性、热风整平等，这些适用不同范围。而无铅与普通的助焊剂又是一大类。

评价一款助焊剂的焊接质量除了能够目视直接看的到的(如连焊,板面清洁度等)还有无用检测设备检测或其他方式进行评价的标准？

除了能够目视的这些状况,还有其他的好多参数可以用来评判一种助焊剂好坏,在这些参数中,有两种情况：第一种，供客户进行选择而参考的基本参数，如比重、固含量等；第二种，在相关国标或助焊剂行业标准规定的必须达标的参数，如物理稳定性、扩展率、卤素含量、铜镜腐蚀、表面绝缘阻抗、离子污染度等。以上这些参数基本都需要用相关设备进行检测。

面对市场上各式各样的助焊剂，客户在选择时不能一味追求低价，更应该注重品质。如果助焊剂是达标合格的，根据需求来选择合适的那款就可以了。

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