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贝塔光学玻璃清洗剂详解LED选择清洗剂后的生产流程

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由于我国经济越来越好,LED液晶显示器在人们日常生活中应用越来越广泛,由于LED显示基板属于光学玻璃材质,同时又有无数的精密晶线路路在里面。所以,LED显示屏在生产制造过程中的清洗要选用合适优质的光学玻璃清洗剂来清洗。因为这类光学玻璃清洗技术要求较高、洁净度要求之高也是行业所公认的,为了提高清洗的能力和技术水平,贝塔光学玻璃清洗剂品牌厂家建议客户尽量使用专业高品质的LED液晶面板光学玻璃清洗剂来进行清洗剂。

常见LED液晶显示屏清洗流程如下

一、LED液晶显示屏成型前的清洗

这里面包括涂光刻胶前的清洗、退膜清洗、涂PI或TOP前的清洗。ITO光学玻璃在入厂运输和生产过程的运输中很容易被灰尘、油脂、有机物等杂质污染,因此在对玻璃表面进行涂层(光刻胶、PI及TOP)前,需要经过多道工序的清洗后才能进行涂布,这些清洗过程通常采取如下生产工艺流程:

从入口段→然后化学喷淋→再到化学刷洗→然后经过DI水喷淋→再到浸泡式超声波30KHZ左右清洗→又到DI水喷淋→高压(气)水喷淋→兆高频超声波喷淋1MHZ→FINAL DI水喷淋→气刀吹干→最后才到出口段。

二、LED液晶显示屏生产成液晶盒后的清洗

众所周知液晶玻璃在生产成行后需要进行灌注液晶,灌注前需要进行抽真空。但是由于抽真空过程中液晶由于气泡的原因会飞溅到玻璃上、灌注过程中玻璃直接和液晶接触,所以造成灌注后玻璃表面与夹缝中会有液晶的残留。所以为了避免玻璃边划伤软性连接元器件以及方便管脚安装,灌注后的玻璃还要进行磨边倒角处理,磨边后也会有玻璃碎屑残留在玻璃表面与夹缝中。这些残留的液晶和玻璃碎屑要进行彻底清洗掉,才能生产出合格并有保证的产品——LED显示器。成盒后的液晶玻璃清洗一般采用插篮多槽式的超声波加光学玻璃清洗剂进行分段清洗并配备循环过滤系统、冲淋槽、干燥槽以及其它附件,常见的生产流程如下:

首先上料→LED液晶面板光学玻璃清洗剂1超声波清洗→LED液晶面板清洗剂2超声波清洗→DI水喷淋清洗→纯水超声波漂洗1→纯水超声波漂洗2→慢提拉脱水→热风烘干→最后到下料。

总的来说,LED液晶面板厂家要按照生产工艺要求和产量的不同情况进行生产和选择优质光学玻璃清洗剂产品,因为有些厂家用手动人工搬运方式的,也有自动机械手型式的,所以生产厂家要按照LED液晶面板要求的工艺不同来调节使用,对各清洗槽配置的具体数量也有差异。为在提高LED液晶面板光学玻璃清洗剂清洗效果的同时节省纯水的用量,贝塔光学玻璃清洗剂厂家建议使用光学玻璃清洗剂清洗后的多槽超声波漂洗可以采取纯水循环利用的方式进行,这也将更加能够保证温度的稳定和一致。

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